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鞋用硫化罐工作原理

發布日期:2015/12/14

  鞋用硫化罐的工藝特點:鞋用硫化罐是生產膠鞋、布膠鞋、硫化皮鞋的專用鞋機設備真人斗地主,鞋的底部和幫部上的生膠片是在其罐內空間受熱和受壓而硫化成型的真人斗地主。模壓鞋和注塑鞋是有模具成型工藝真人斗地主,而硫化鞋則是無模具成型工藝,鞋幫和其上的生膠片均在鋁制鞋楦表面受壓縮熱空氣的作用下成型而成為產品的。硫化罐的內部空間是硫化鞋受壓成型和受熱硫化的容器,成批的硫化鞋裝在硫化車上集中硫化成型,具有生產批量大和生產效率高的特點。由于受無模成型工藝條件的限制,硫化鞋的制作工藝較簡單。成型精度較差,鞋底耐磨性較低,硫化罐多用于低檔鞋的生產;又由于硫化鞋具有穿著柔軟舒適、價格低廉的特點,仍擁有較大的消費市場,所以鞋用硫化罐仍是主要制鞋設備之一。

  鞋用硫化罐的結構和性能:鞋用硫化罐真人斗地主,是用鋼板焊接而成的臥式圓罐狀低壓容器,它主要由罐體和罐蓋閉鎖機構、加熱和加壓機構真人斗地主、控制和輔助機構組成。

  罐體和罐蓋閉鎖機構:該機構的功能是形成硫化溫度和硫化壓力的安全空間真人斗地主,成批的硫化鞋在其中傳入、密閉、硫化、傳出而形成硫化的全過程。罐體內裝有加熱裝置和車用軌道,罐體外裝有溫度表、壓力表真人斗地主、安全閥及各種進出管道。罐蓋閉鎖機構由罐蓋、回轉支架、密封環真人斗地主、閉鎖傳動機構等組成,具有開閉迅速真人斗地主、靈活、密封、安全的特點。

  加熱和加壓機構:該機構的功能是為硫化鞋提供均勻而穩定的硫化溫度和硫化壓力,使硫化鞋既能硫化成型,又能減小變形和提高粘合強度。加熱機構由排管散熱器真人斗地主、蒸汽輸送管道、風機等組成,蒸汽在散熱器中間接將罐內空間加熱真人斗地主,并通過風機將熱空氣均化,使其溫度保持在范圍內。由于硫化鞋是無模具成型,為減小成型生膠片在硫化中變形和增加對鞋幫的粘合力,罐體內必須輸入的壓縮空氣,使空心鋁楦上的鞋幫和生膠片在受壓的狀態下硫化成型。

  控制和輔助機構:控制機構主要由安全閥、疏水器、分水漏氣器真人斗地主、截止閥、電器元件等組成,分別控制蒸汽和壓縮空氣的工作壓力真人斗地主,冷凝水的排出、壓縮空氣的干燥、蒸汽和壓縮空氣的關閉和開啟、罐蓋和風機的運轉等,使硫化罐保持在良好的運行狀態。輔助機構主要有硫化車、車用軌道等,用于硫化鞋的入罐和出罐真人斗地主。

  鞋用硫化罐的使用和保養:將裝有待硫化鞋的硫化車進入罐內后,開動罐蓋閉鎖機構使硫化罐內處于密閉狀態,隨之分別打開蒸汽閥、壓縮空氣閥、風機開關,使罐內升溫、升壓并使熱空氣循環。當罐內溫度達到硫化溫度時,開始進入保溫硫化時間;當達到規定硫化時間后真人斗地主,便可關閉蒸汽閥門、壓縮空氣閥門和風機開關,打開排氣閥門排出罐內廢氣真人斗地主,當罐內壓力降至零壓時才能開啟罐蓋,牽出硫化車真人斗地主。鞋用硫化罐是壓力容器,必須按照操作規程的規定使用和保養。在硫化過程中,操作人員不得離開工作崗位,確保安全生產。定期檢查壓力表和溫度表的精確度,檢查罐蓋的密封性,檢查各種閥門的可靠性,檢查罐體的壓力安全性,并進行針對性的保養和修復。


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